齐鲁：环氧车间标准化管理
2008/10/9/15:08齐鲁石化氯碱厂环氧车间，标准化制度化管理渐入佳境。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，齐鲁石化氯碱厂环氧车间不断优化细化各项管理措施，以制度化、标准化、规范化、科学化的管理，推动了车间各项工作向精细化延伸。现在车间已逐渐形成了检查、考核、整改、提高、复查的科学化、规范化、闭环管理模式，有效保证了装置的的长、安、稳运行。在齐鲁氯碱厂环氧车间，每周一的各专业联合岗检已由定期工作演变成了车间上下的工作习惯。车间每周一定期组织工艺、设备、安全等专业进行联合岗检，并建立了查改问题考核制度。联合岗检后，车间将每次检查到的问题制成表格下发，做到整改责任人、整改时间、个人签字三落实。为充分发挥好车间岗检的作用，车间还灵活地根据装置运行情况和生产管理要求，每周确立不同的岗检内容，每周五将岗检查出的问题进行封闭，纳入考核，持之以恒。
通过车间岗检制度化、规范化的开展，车间现场及设备由过去的粗放管理，步入了精细化管理的轨道。化工生产，工艺指标、参数、设备数据、安全状态，千头万绪。如何使各项工作原原本本地传达到具体责任人，又不折不扣地得到执行？环氧车间问题管理系统封闭式的管理，直接促进了各项现场问题的快速有效解决。以往车间值班人员每天在调度会上汇报前一天值班情况、劳动纪律、生产方面存在的问题时，由于是口头传达一带而过，难免出现遗漏或者含糊不清的情况，具体负责人往往也因缺乏督促，导致治理不及时。车间推出车间问题综合管理系统后，要求值班人员要利用系统，每天详细记录大横班的出勤、劳动纪律、车间重点要害部位情况以及当天查找出来的各种问题，并注明整改人员、考核职能组等。这样技术人员每天一上班，都能第一时间从管理系统中了解自己所负责单元的问题，对当天的工作从整体上就有了明确的认识。现在车间技术人员每天上班第一件事，就是根据系统提示问题，制订整改方案、整改期限，组织问题整改。
同时车间还通过问题整改集中发布等措施，督促职工分工负责、共同监督，将每一项问题解决掉。问题管理系统自从6月份推行以来，至今已发现并解决各类工艺、设备、安全问题百余项。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，齐鲁石化位于山东省淄博市，是国内唯一的塑料―氯碱型石油化工企业，也是国内最大合成橡胶、烧碱生产基地和最大的合成树脂生产基地之一。其乙烯、塑料、烧碱等主要生产装置兴建于20世纪80年代，合成橡胶兴建于70年代。1998年3月由齐鲁石油化工公司独家发起，对相关化工生产经营业务进行重组，并对资产评估作价后投入本公司，采用募集方式设立股份有限公司。注册资金195000万元，其社会公众股股票于1998年4月8日在上海证券交易所上市交易。现由烯烃厂、塑料厂、氯碱厂、橡胶厂、供排水厂、树脂加工应用研究所、服务保障中心和销售部组成。拥有大型石油化工生产装置22套，其中14套主要装置采用国际先进的集散控制系统，7套装置的生产工艺达到世界领先水平。
